Engleză
中文简体Ftalat diizodecil (DIDP pentru scurt) este un compus organic important aparținând familiei de plastifianți ftalati. Ca o clasă de plastifianți cu greutate moleculară mare, DIDP ocupă o poziție importantă în multe câmpuri industriale, cu proprietățile fizice excelente și stabilitatea chimică.
Structura și proprietățile chimice
Formula chimică a DIDP este C28H46O4, care este sintetizată prin esterificarea anhidridei ftalice și a alcoolului izodecilic. Structura sa moleculară conține două grupări alchil cu lanț lung (C10), ceea ce oferă DIDP hidrofobicitate și flexibilitate unică. În comparație cu ftalatii cu greutate moleculară mică (cum ar fi DEHP), DIDP are o rezistență la căldură mai mare, rezistență la migrație și rezistență la extracție. Aceste proprietăți îl fac o alegere ideală pentru produsele din plastic de înaltă performanță.
DIDP are un punct de topire scăzut (aproximativ -50 ° C) și un punct de fierbere ridicat (peste 350 ° C). Această gamă largă de temperatură îi permite să rămână stabilă în condiții extreme. În plus, volatilitatea scăzută și izolarea electrică bună a DIDP își îmbunătățesc în continuare aplicabilitatea în medii dure.
Proces de pregătire
Producția DIDP se bazează în principal pe un proces în două etape. În primul rând, alcoolul izodecil este generat de reacția de polimerizare a izobutilenei; Apoi, alcoolul izodecil este esterificat cu anhidridă ftalică pentru a obține în sfârșit produsul țintă. Acest proces necesită un control strict al condițiilor de reacție, inclusiv selecția catalizatorilor, temperatura și presiunea reacției, pentru a asigura puritatea și randamentul produsului.
În ultimii ani, dezvoltarea tehnologiei chimice ecologice a promovat îmbunătățirea procesului de producție DIDP. De exemplu, utilizarea catalizatorilor de acid solid în loc de catalizatori tradiționali de acid lichid nu poate doar să reducă emisiile de lichid de deșeuri, ci și să îmbunătățească eficiența reacției. În același timp, cercetarea privind sinteza alcoolului izodecilic folosind materii prime pe bază de bio oferă, de asemenea, o nouă direcție pentru producția durabilă viitoare.
Aplicație industrială
DIDP este utilizat pe scară largă în industria de procesare a clorurii polivinil (PVC), în special în fire și cabluri, piese interioare auto și materiale de pardoseală. Datorită rezistenței sale excelente de căldură și a proprietăților anti-migrație, DIDP poate îmbunătăți semnificativ durata de viață și siguranța produselor din PVC. De exemplu, adăugarea DIDP la teci de cablu care funcționează în medii la temperaturi ridicate poate preveni eficient precipitațiile plastifianților, extinzând astfel durata de viață a produsului.
În plus, DIDP este utilizat și pentru fabricarea produselor precum filme flexibile, dispozitive medicale și jucării. Deși unii ftalari sunt supuși restricțiilor de reglementare din cauza riscurilor potențiale pentru sănătate, DIDP este în general considerat a fi mai puțin dăunător pentru corpul uman datorită greutății moleculare mari și a toxicității scăzute și, prin urmare, este încă acceptată pe scară largă la nivel mondial.
